Uređaj ima jednostavnu strukturu, snažnu prilagodljivost sirovina, kontinuiranu upotrebu opreme i prikladan je za razne industrijske energetske opreme. Sposoban za gorivo za loženje ugljena, industriju kotlova (parni kotao, peć za prijenos topline, topla voda kotao), topioničarska industrija, (topljenje aluminijske peći, reverberna peć, itd.) industrija sušenja (sušenje hrane, sušenje piljevine), industrija prskanja (strojno prskanje, galvansko grijanje, staklenici), građevinarstvo (grijanje asfalta).
Prikaz proizvoda
Proces u tijeku
2.1 Sustav skladištenja biomase
Sirovine za biomasu koje su primljene u skladište biomase pohranjuju se nakon vaganja i uzorkovanja kako bi se analizirala vlažnost i kalorijska vrijednost. Tijekom proizvodnog procesa, biomasa se šalje na vibrirajući zaslon kroz uređaj za prijenos kao što je utovarivač i hvataljka za filtriranje nekvalificiranih organizama. Materijal se zatim šalje u silos atmosferskog tlaka sustava za napajanje biomase pod tlakom preko vijčanog transportera i transportne trake.
2.2 Dovod pod tlakom
Materijal biomase pohranjen u silosu za atmosferski tlak ulazi i napunjava kantu za zabravljivanje kroz uređaj za napajanje i ventil, a zatim upravljački sustav tlakom cilindra brave do 0,1-0,3 MPa s dušičnim plinom, a gorivo iz biomase prolazi kroz ventil za spuštanje i donji Uređaj za materijal ulazi u posudu za hranjenje pod tlakom, a pužni transporter je instaliran na dnu hranilišta pod tlakom, a materijal biomase se konstantno šalje u gasifikator ljudskog materijala pomoću pužnog transportera. Nakon iskrcavanja ormarića za biomasu, žlica za zaključavanje će se vratiti u stanje normalnog tlaka, ponovno punjenje i punjenje i sljedeći ciklus transporta materijala.
2.3 Gasifikacija biomase i pročišćavanje plina
Peć za rasplinjavanje je glavna oprema cijelog sustava za rasplinjavanje. Fluidizirani sloj se koristi kao peć tipa peći za uplinjavanje. Biomasa koja se prenosi iz spremnika za napajanje pod tlakom ulazi u reakcijsku zonu peći iz srednjeg i donjeg dijela peći za rasplinjavanje; u peći za rasplinjavanje Na dnu se zrak i kisik dovode u peć kao sredstvo za plinifikaciju. Biomasa, zrak i kisik u peći se temeljito miješaju da bi se stvorilo fluidizirano stanje. U isto vrijeme, temperatura rasplinjavanja je 700-980 ° C, a tlak rasplinjavanja je pod uvjetom od 0.1-0.3Mpa, a učinkovit prijenos topline i prijenos mase u materijalu visoke temperature, brzina reakcije gasifikacije je ubrzano, a konačno se može formirati i visoka temperatura komponenata C0, H2, C02, CH4, H20, N2 i male količine katrana. Plin.
Sirovine biomase sadrže određenu količinu pepela, tako da se tijekom procesa rasplinjavanja stvara pepeo, dio pepela se ispušta s dna plinifikatora, hladi i šalje u sustav skladištenja; drugi dio pepela može se propuštati iz nizvodnog ciklona iz zapaljivog plina. Odvajanje se vrši i pepeo se ispušta iz dna ciklona i šalje u sustav za skladištenje. Zapaljivi plin izlazi iz vrha ciklona i ulazi u kotao za otpadnu toplinu.
2.4 Oporavak topline
Temperatura zapaljivog plina koji ulazi u kotao otpadne topline je oko 900 ° C. Zbog visoke temperature, zapreminska gustoća plinske jedinice je mala. Kako bi se smanjila zapremnina i kvaliteta materijala za prijenos plina, također je potrebno osigurati da katran u zapaljivom plinu ne bude kondenziran, a visokotemperaturni zapaljivi plin Nakon što se kotao za otpadnu toplinu oslobodi topline da se ohladi na oko 400 ° C, a također i prema radnim parametrima kotla, pad temperature se kontrolira sam, a niskotlačna para koja nastaje iz kotla za otpadnu toplinu priključuje se na sustav cijevne mreže elektrane.
2.5 Prijenos i izgaranje plina
Nakon što je zapaljivi plin u kotlu za uklanjanje prašine i otpadne topline brzina protoka plina oko 5x104 Nm3 / h, temperatura je oko 400 ° C, a tlak je oko 0,2 MPa. Zapaljivi plin se analizira putem mrežnog sastava, a brzina protoka zapaljivog plina izračunava se prema toplini ulaznog kotla, a specifična količina zapaljivog plina šalje se u neovisni plinski plamenik kotla na ugljen koji treba ući kotao za proizvodnju energije ponovnog sagorijevanja. U slučaju nesreće, zapaljivi plin ima neovisni sustav za hitno pražnjenje i zatvaranje. Sustav sigurnosne zaštite plinifikatora započet će hitno zaustavljanje, prekinuti sustav za rasplinjavanje i kotao na ugljen, a zapaljivi plin će se dovesti do sigurnog područja za obradu. Program zaštite dušika, uređaj za pražnjenje plina opremljen je uređajem za paljenje i uređajem za gašenje požara dušikom.
Tehnički parametar
Popularni tagovi: na otvorenom peći na drva prisiljeni zrak, proizvođači, dobavljači, prilagođeni, automatski, okoliš, ne zagađenje, ušteda, ušteda energije, visoka učinkovitost
